Чиллер ZCV 1350.2 с винтовыми компрессорами

Моноблочные чиллеры серии ZCV мощностью от 300 до 1500 кВт  с винтовыми компрессорами предназначены для охлаждения технологических процессов в промышленности и системах охлаждения зданий и сооружений.

Весь модельный ряд комплектуется корпусом со степенью защиты IP54, подходящим для внутренней или наружной установки, рама и панели чиллера – изготовлены из оцинкованной стали, и окрашены полиэфирным порошковым покрытием.  Цвет панелей корпуса RAL9018.  Все соединительные элементы для воды защищены катафорезным покрытием, для предотвращения коррозии.

Мощность охлаждения «1» указана при Твых. = +15 °C  / Твх. =+20 °C / Токр. = +25°C

Мощность охлаждения «2» указана при Твых. = +7 °C  / Твх. =+12 °C / Токр. = +35°C

НАЗНАЧЕНИЕ

• системы охлаждения с температурой теплоносителя от -10 до + 25°C;
• Охлаждение закалочных ванн;
• Охлаждение емкостей с материалом;
• Термопечей, вакуумных печей;
•  Систем кондиционирования зданий и сооружений;
• Охлаждение ледовых катков и площадок для игры в хоккей.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

КОНСТРУКЦИЯ

Модель выполнена в классическом стиле. Верхняя часть представляет собой ряд V-образных конденсаторов воздушного охлаждения оборудованных парой осевых вентиляторов. В нижней части корпуса расположены два винтовых холодильных компрессора, испаритель и гидравлический контур включающий насосы и гидроаккумуляторный бак.

ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР

Чиллеры ZCV выполнены на базе высоконадежных винтовых компрессоров SRM TEC с продолжительным ресурсом и высокими характеристиками.

Винтовые компрессоры SRM TEC, специально разработанные для низкотемпературного и среднетемпературного охлаждения, обеспечивают оптимальную производительность и высокую надежность.

Для уменьшения уровня шума компрессоры могут устанавливаться в шумопоглощающих кожухах.

КОНТУР ХЛАДАГЕНТА

Контур хладагента выполнен простым и понятным способом с минимально возможным количеством соединений для уменьшения любых проблем. Все компоненты контура охлаждения только ведущих марок премиум-класса, зарекомендовавших себя в холодильной промышленности. Каждый компонент соединен медными трубками большой толщины, испытан и проверен как внутри, так и снаружи, чтобы обеспечить максимальную надёжность всего изделия.

Контур хладагента, разработан и спроектирован в 3D, прост, компактен, удобен  и легкодоступен. Каждый компонент системы может быть легко заменён благодаря возможности поставлять сборочные комплекты, если это необходимо.

МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Наиболее распространённый вид теплообменных аппаратов для больших потоков. Высокие теплообменные характеристики, небольшие габаритные размеры и удобство в обслуживании, сделали данный вид теплообменников наиболее распространёнными.

В чиллерах ZCV применяется кожухо-трубчатый испаритель, покрытый сверху достаточным слоем теплоизоляционного материала с закрытыми порами, неподверженного намоканию.

Испаритель легко доступен для  обслуживания с 4 сторон устройства, это можно сделать быстро, одну из четырёх панелей. Испаритель защищен дифференциальным датчиком давления воды, что предотвращает образование льда и защищает испаритель в случае отсутствия циркуляции воды.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Большой  по размеру электрический шкаф, установленный внутри корпуса чиллера защищён от попадания влаги.  Все элементы удобно расположены и легкодоступны

Каждый провод, подключенный к клеммной колодке, наглядно пронумерован и указан в электрической схеме, которая помещена внутрь шкафа каждого чиллера, что удобно для обслуживающего персонала.

При комплектации электрического шкафа используются только компоненты премиум-класса лучших европейских производителей, что гарантирует качество и надежность работы.

чиллер комплектуется автоматическими выключателями для защиты основных узлов чиллера.  Панель управления состоит из микропроцессорного блока с возможностью удалённого мониторинга и управления. Каждая плата оснащена портом запорного устройства.

Опции: Цвето-световые визуальные индикаторы режимов работы на центральной панели.

Чиллеры в стандартной комплектации оборудованы всем необходимым и не требуют дополнительного оборудования.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР

Гидравлический модуль может комплектоваться различными агрегатами, встраиваемыми в корпус чиллера. Гидравлический модуль  комплектуется индивидуально, в зависимости от требований и типа установки

Варианты комплектации гидравлического модуля:

1. Без водяного бака и насоса:
2. Только бак
3. Только насос
4. Бак для воды и насос
5. Бак для воды и двойной насос

При заказе чиллера с гидравлическим модулем он комплектуется  водяным фильтром, установленным внутри, сливной пробкой или краном для слива воды из бака, воздухоотводчиком, сливной пробкой для удаления воды из испарителя, манометром для воды (если насос включен).

Варианты устанавливаемых насосов:

1 бар (P2)   2 бар (P3) 3 бар (P4) 4 бар (P5)

Нижняя часть рамы корпуса  чиллеров серии ZCV позволяет устанавливать  различные варианты насосов,  чтобы оптимизировать гидравлический модуль под требования заказчика.

Бак горизонтального исполнения улучшает стабильность поддерживаемой температуры и улучшает перемешивание воды внутри.

Для каждой модели чиллера подобран бак достаточного объёма позволяющий минимизировать количество включений компрессора и получить максимально стабильную температуру воды на выходе.

Бак теплоизолирован  теплоизоляционным материалом увеличенной толщины для уменьшения потерь тепла и повышения эффективности.

Гидравлический модуль может комплектоваться принадлежностями и опциями, такими как:

• Комплект ручной байпас
• Комплект автоматический байпас
• Комплект ручного пополнения воды с внешним датчиком уровня (внутри чиллера)
• Комплект оборудования для автоматического наполнения водой (внутри чиллера)
• Подогреватель охлаждающей жидкости в баке

В стандартной конфигурации гидравлического модуля бак подключён по «теплому» варианту (на теплой стороне водяного контура перед испарителем), по запросу бак также быть подключён по «холодному» (на холодной стороне водяного контура после испарителя).

УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ

Управление чиллером осуществляется микропроцессорным контроллером CAREL с внешним интерфейсом, расположенным на двери шкафа.

Микропроцессорный контроллер CAREL позволяет контролировать все основные функции, такие как:

• Включение и выключение чиллера
• Отображение температуры воды на выходе
• Отображение состояния ВКЛ или ВЫКЛ компрессора, насоса, вентиляторов
• Вход управления и / или выход воды
• регулировку циклы включения и выключения чиллера
• Управление введением ступеней вентиляторов в соответствии с температурой конденсации
• Контроль замерзания ОЖ
• Подсчет часов работы оборудования и компрессоров
• сигналов тревоги:

-Низкое и / или высокое давление

-Остановка вентиляторов

-Переохлаждение

-Дифференциальный датчик давления воды

-Тепловая защита компрессора

-Тепловая защита насоса

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

• Подготовлен для работы на улице;
• Фреон R513a;
• Винтовой полугерметичный компрессор SRM TEC;
• Подогреватель картера компрессора;
• Кожухо — трубчатый испаритель ONDA;
• Осевые вентиляторы EBM Papst или ZIEHL-ABEGG;
• Электронный Термостатический клапан;
• Исполнение IP 54 внешняя установка;
• Контроллер CAREL;
• RS 485 Серийный порт;
• Датчик температуры на входе;
• Датчик температуры на выходе;
• Водяной байпас;
• Водяной фильтр (установлен внутри);
• Датчик низкого давления воды;
• Манометры газа (высокое / низкое давление);
• Клапан слива воды из бака (при заказе опции «Гидроаккумулирующий бак»;
• Клапан слива воды из испарителя;
• Электрический шкаф с автоматическими выключателями для насоса (если имеется), вентиляторов, компрессоров;
• Калиброванный байпас охлаждающей жидкости;
• Рабочая температура окружающей среды 0°C /+45°C;
• Рабочая температура охлаждающей жидкости 0°C /+30°C;
• Простая установка и монтаж Plug&Play;
• Лёгкое техническое обслуживание.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

• Насос P2, P4, P5 P6;
• Температура ОЖ до -10° C;
• Рабочая температура окружающей среды -10°C /+45°C;
• Рабочая температура окружающей среды -30°C /+45°C;
• Второй насос P2, P3 P4, P5 P6;
• К-т оборудования для ручного пополнения уровня ОЖ;
• К-т оборудования для автоматического пополнения уровня ОЖ;
• К-т оборудования для предотвращения замерзания (кабельный нагреватель);
• Нагреватель для бака 6 или 9 кВт;
• Электронный термостатический клапан;
• Подогреватель электронной панели;
• Удалённый контроллер;
• Регулятор оборотов вентилятора;

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

ВНЕШНИЙ ВИД